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產(chǎn)品展示

濾筒式工業(yè)集塵器

描述:濾筒式工業(yè)集塵器 過濾器采用垂直安裝方式,反吹效果相比其他安裝方式更為有效,除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機,配以特的渦輪,吸風(fēng)量大、吸力強勁,機械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其*性

更新時間:2023-10-26
產(chǎn)品價格:1500
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
詳情介紹
品牌其他品牌加工定制
林格曼黑度1級脫硫率99%
除塵率99%阻力損失100Pa
出口含塵濃度10g/Nm3使用溫度范圍《80℃
液氣比5處理風(fēng)量950-8000m³/h
過濾速度80m/min

濾筒式工業(yè)集塵器

 

工業(yè)除塵器采用的濾筒電子脈沖反吹式,除塵效率高。

的電腦數(shù)字控制技術(shù),實現(xiàn)單路及多路反吹,電器部分采用施耐德,西門子等運行穩(wěn)定,安全,人性化液晶屏設(shè)計,方便觀察工作情況,美觀大方。
專業(yè)設(shè)計并訂制的高速大風(fēng)量離心風(fēng)機,用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時的積灰清除,的葉輪設(shè)計,使每一款集塵設(shè)備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場工況需求的流量、負壓,并可滿足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果。高效除塵風(fēng)機,吸力強、風(fēng)量大、噪音低、效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),


 

工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的,糧食物品:用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理,通過風(fēng)機或者氣泵使機器內(nèi)部的空氣被抽出,這樣機器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差,也就是所謂的負壓,負壓越高,吸力越強。

吸塵器其實是很簡單的機器設(shè)備,工業(yè)吸塵器不會造成二次揚塵,可以避免工人用手工清掃,主要有一個漩渦氣泵或風(fēng)機進行抽風(fēng),雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進去機器后,入一個過濾布袋,一般是無紡布的,經(jīng)過初級過濾,攜有細小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個特制的濾清器,經(jīng)過二級風(fēng)機排風(fēng)口排除,采用濾芯式凈化方式,德國高精度覆膜濾材凈化,耗材成本低無需頻繁更換節(jié)約環(huán)保,基本上過濾效率可達99%以上。


 

工業(yè)除塵脈沖集塵機使用范圍:

機械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,專為小型生產(chǎn)設(shè)備配套及狹窄區(qū)域而設(shè)計,體積小,噪音低,散熱快,特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。通過壓縮空氣強力的反吹,可在短時間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵,
食品行業(yè):吸收油煙,一機多用,可在不同工序中使用吸塵器,能提供特定的解決方案,潮氣和食品殘渣。
糧食物品:自動脈沖清灰系統(tǒng),定時清理附著于過濾器避免粉塵,降低過濾器風(fēng)阻,提高除塵效率,用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,脈沖反吹清灰系統(tǒng),可自動吹落吸附粉塵,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,過濾器采用日本的濾芯紙,,定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵、廣泛用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔,磨床粉末吸取等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用,凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘渣,
紡織業(yè):用于凈化車間,工業(yè)用吸塵器在一些生產(chǎn)領(lǐng)域是*的,吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;HEPA高效過濾器 (可達到0.01—0.3uM等)或者添加旋風(fēng)分離器提高過濾效果,清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
水泥廠:水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。粉塵收集用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃的設(shè)備,特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作;脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型高效脈沖除塵,減少停機時間,提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造:用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)??梢晕者_0.3微米精度的固體顆粒物,可適用于精細化工、精密機械等行業(yè),


 

工作原理

工業(yè)集塵機在離心風(fēng)機的負壓作用下,含塵空氣通過管道由進氣口進入沉降室,氣流速度迅速下降,大顆粒、重顆粒的粉塵沉淀到集灰斗,糧食物品:用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理,細小粉塵隨氣流經(jīng)過濾元件時被阻留在濾筒外表面,清潔空氣流入潔凈室,經(jīng)過消聲后從出風(fēng)口排出。粉塵等微細顆粒物,通過除塵設(shè)備把這些微細顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程,當(dāng)濾筒外積灰嚴重時,脈沖控制儀控制電磁脈沖閥開啟,在不停機狀態(tài)下對濾筒瞬時噴吹清灰,完成對濾筒的自動清灰。采用濾芯式凈化方式,德國高精度覆膜濾材凈化,耗材成本低無需頻繁更換節(jié)約環(huán)保,



 

在拋光、切割、打磨、破壞、焚燒(燃燒)、等工業(yè)出產(chǎn)過程中,發(fā)生碎屑、煙霧、粉塵等微細顆粒物,磨床機床吸塵器對中等比重的粉塵,以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果,通過除塵設(shè)備把這些微細顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。

除塵設(shè)備包羅:吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機等部門構(gòu)成。濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運行,
吸塵罩:吸塵罩的外形與大小按照產(chǎn)塵點的大小和所需要的風(fēng)速來決定,380V工業(yè)吸塵器,380V吸塵器廣泛適用包裝行業(yè):在包裝機械工作過程中,吸走各種碎屑,吸塵罩需要盡量的接近產(chǎn)塵點,吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以降服顆粒物的重力和四周的風(fēng)速,別的,吸塵罩的設(shè)想需要尊隨兩個準則、要把產(chǎn)塵點四周的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度。



 

脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型高效脈沖除塵器,堅持安全、經(jīng)濟、適用,并兼顧美觀的精心設(shè)計原則,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點,克服了分室清灰強度不夠,進出風(fēng)分布不均等缺點,擴大了應(yīng)用范圍。脈沖反吹清灰系統(tǒng),可自動吹落吸附粉塵,

脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器,先碰到進出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時氣流速度放慢,用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗,起預(yù)收塵的作用。過濾器采用日本的濾芯紙,,



 

工業(yè)吸塵器的顯著優(yōu)點決定著工業(yè)吸塵器的運用領(lǐng)域是非常廣泛的,采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,通過壓縮空氣強力的反吹,可在短時間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。缺相保護,超遠距離遙控控制,大功率負載,適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。高效濾筒捕捉粉塵的粒徑達0.3-0.5微米,具非常突出和高效的過濾性能,



濾筒式工業(yè)集塵器

 

工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的,蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收,通過風(fēng)機或者氣泵使機器內(nèi)部的空氣被抽出,這樣機器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差,也就是所謂的負壓,負壓越高,吸力越強。粉塵收集用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃的設(shè)備,吸塵器其實是很簡單的機器設(shè)備,主要有一個漩渦氣泵或風(fēng)機進行抽風(fēng),雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進去機器后,入一個過濾布袋,一般是無紡布的,經(jīng)過初級過濾,攜有細小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個特制的濾清器,配置聚酯纖維防油防水材質(zhì),對當(dāng)量直徑在3微米以上粉塵過濾精度達99%以上,可選更高過濾精度濾筒材質(zhì),經(jīng)過二級風(fēng)機排風(fēng)口排除,基本上過濾效率可達99%。

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