詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 否 |
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| 林格曼黑度 | 0級(jí) | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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| 過(guò)濾速度 | 80m/min | | |
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工業(yè)用吸塵器5500w
當(dāng)含塵氣體從集塵機(jī)入口進(jìn)入后，由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，HEPA高效過(guò)濾器 (可達(dá)到0.01—0.3uM等)或者添加旋風(fēng)分離器提高過(guò)濾效果，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過(guò)濾區(qū)中的濾袋，當(dāng)含塵氣體穿過(guò)濾袋時(shí)，粉塵即被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵等設(shè)備，
在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細(xì)顆粒物，可全天候24小時(shí)不停運(yùn)作，配套各種精密機(jī)械，作業(yè)于機(jī)臺(tái)設(shè)備的清潔打掃，通過(guò)除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來(lái)的過(guò)程為工業(yè)除塵的過(guò)程。粉塵除塵器適合對(duì)大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取，
濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn)，本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于煙草，醫(yī)藥，食品加工，建材、冶金、化工、電力、機(jī)械制造、鑄造等行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過(guò)濾之用。智能控制，可根據(jù)使用情況設(shè)定自動(dòng)反吹清灰，適用于:焊煙、各類(lèi)粉塵、打磨、異味凈化處理等。玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?/span>
脈沖工業(yè)集塵機(jī)為一種高效除塵設(shè)備，目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門(mén)。基于工業(yè)用吸塵器的以上特點(diǎn)，所以它在一些領(lǐng)域的應(yīng)用非常之廣泛，近年來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及愈來(lái)愈嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求，高壓除塵器在產(chǎn)量上有了相當(dāng)大的增長(zhǎng)，品種也日漸增多。特別適合拋光、打磨、清砂及各種機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的過(guò)濾，因此，在設(shè)計(jì)工作中合理地選定磨床集塵設(shè)備的基本參數(shù)，過(guò)濾器采用日本進(jìn)口的濾芯紙，，正確地進(jìn)行除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)，不僅對(duì)于控制污染、保護(hù)環(huán)境有重要作用，而且對(duì)于提高設(shè)備處理含塵氣體的能力，降低設(shè)備投資從而減少工程造價(jià)，過(guò)濾器采用日本進(jìn)口的濾芯紙，，也具有極重要的經(jīng)濟(jì)意義。
廣泛用于化工粉塵收集、車(chē)間環(huán)境清潔、焊接廢氣吸收、磨床粉末吸取切割作業(yè)、混合作業(yè)、石材雕刻作業(yè)、機(jī)板加工作業(yè)、采用立式垂直組合結(jié)構(gòu)，推拉抽屜式儲(chǔ)塵、濾筒除式塵、脈沖噴吹清灰、抽風(fēng)口等構(gòu)成，鑄件切削作業(yè)、研磨作業(yè)、鉆孔作業(yè)、金屬加工作業(yè)、封袋作業(yè)、空氣輸送投入口、粉碎作業(yè)、攪拌作業(yè)、裁斷作業(yè)、粉體投入作業(yè)、 自動(dòng)脈沖清灰系統(tǒng)，定時(shí)清理附著于過(guò)濾器避免粉塵，降低過(guò)濾器風(fēng)阻，提高除塵效率，機(jī)械加工、數(shù)控車(chē)床、沖床、電火花加工、螺母成型機(jī)、鑡絲機(jī)、壓延機(jī)、切削機(jī)床、鏡片研磨機(jī)、 在紡織機(jī)械工作中，吸走各種纖維和碎布等，焊接加工產(chǎn)生的煙霧廢氣等各種工業(yè)車(chē)間空氣凈化均可適用。
固定式吸塵器此款機(jī)器是本公司專(zhuān)為工廠生產(chǎn)設(shè)備配套及狹窄區(qū)域而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，工業(yè)吸塵器的優(yōu)點(diǎn)主要是能耗低、噪音少、運(yùn)作穩(wěn)定、過(guò)濾效率高、處理風(fēng)量大、過(guò)濾精度好、濾筒清灰效果高，克服以往碳刷主機(jī)壽命短、不能連續(xù)工作、以及皮帶傳動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速高、真空度偏低、維修困難的弊端，工業(yè)吸塵器的顯著優(yōu)點(diǎn)決定著工業(yè)吸塵器的運(yùn)用領(lǐng)域是非常廣泛的，該系列產(chǎn)品采用電機(jī)風(fēng)機(jī)一體式結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，壽命長(zhǎng)、噪音低、性能穩(wěn)定，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)作等顯著特點(diǎn)，過(guò)濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效，能合理的配套于切削、打磨、鉆孔，印染，制藥，陶瓷制作等行業(yè)的設(shè)備的清潔工作。圓筒褶皺式濾筒設(shè)計(jì)可使過(guò)濾面積高達(dá)10-20平方米，
廣泛應(yīng)用各行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過(guò)濾之用，脈沖除塵器廣泛用于：五金、機(jī)械、汽車(chē)、航kong、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵、回收及配套使用。PTFE覆膜處理后對(duì)0.3μm以上的粉塵過(guò)濾效率達(dá)99%以上，能更有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類(lèi)似的超細(xì)粉末；同時(shí)能快速清理鐵屑、沙石、木屑和大量的灰塵，可吸少量的水或油，工業(yè)除塵器采用先進(jìn)的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高，如需吸大量液體需加裝液體保護(hù)器。設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力，
1.自動(dòng)脈沖清灰系統(tǒng)，定時(shí)清理附著于過(guò)濾器避免粉塵，濾筒豎裝結(jié)構(gòu)，清灰*效果好，保持低壓損狀態(tài)，降低過(guò)濾器風(fēng)阻，提高除塵效率。
2.除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機(jī)，配以*的渦輪，吸風(fēng)量大、吸力強(qiáng)勁運(yùn)行穩(wěn)定，脈沖集塵機(jī)適用于五金、機(jī)械、汽車(chē)、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵設(shè)備配套使用，安全，電器部分采用施耐德，西門(mén)子等品牌。
3.可根據(jù)粉塵特性，選擇不同高效濾料的濾筒，粉塵等微細(xì)顆粒物，通過(guò)除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體平分離出來(lái)的過(guò)程為工業(yè)除塵的過(guò)程，過(guò)濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效。
4.主機(jī)箱體內(nèi)部附有吸音材料，降噪效果明顯，脈沖集塵機(jī)適用于五金、機(jī)械、汽車(chē)、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵設(shè)備配套使用，可安裝于任何場(chǎng)所，無(wú)需擔(dān)憂噪音干擾。
5.設(shè)備底部安裝移動(dòng)式腳輪，方便移動(dòng)至客戶(hù)所需位置固定，工業(yè)吸塵器對(duì)吸取物幾乎無(wú)要求，各類(lèi)材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口，可根據(jù)需求選擇。更換濾芯單人即可操作完成。
工業(yè)用吸塵器5500w
快拆式濾芯設(shè)計(jì)裝置使維護(hù)及更換變得非常簡(jiǎn)單易用，并濾芯的選擇非常多樣化，工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是*的清理設(shè)備，可根據(jù)使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。
裝置萬(wàn)向剎車(chē)無(wú)痕輪，使設(shè)備穩(wěn)定并易于移動(dòng)，同時(shí)防震動(dòng)。機(jī)械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性，
電子脈沖反吹振塵裝置，能有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業(yè)、各種爐用除塵（化鐵爐、溶解爐、焚化爐），通過(guò)壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，形成強(qiáng)大氣流，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里；濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對(duì)一般粉塵，濾筒可長(zhǎng)期使用不需更換，可設(shè)置反吹間隔時(shí)間和反吹周期對(duì)濾筒進(jìn)行自動(dòng)反吹清灰。
